Blechbiegemaschine

Der Zweck der Plattenwalzmaschine ist es, die Platten mit verschiedenen Eigenschaften entsprechend der Produktionskapazität zu biegen.

Der Produktionsprozess der Plattenwalzmaschine  Es ist, die Maschine vom Bedienpult (ausgestattet mit allen Steuergeräten und Anzeigeleuchten) unter der Kontrolle des Bedieners zu bedienen.

Der durch SPS (Option) gesteuerte Arbeitszyklus wird durch Endschalter, Positionssensoren und andere Anzeigesensoren eingestellt. Diese Anpassungen gewährleisten die Genauigkeit der Arbeit und beseitigen die Möglichkeit von Programmfehlern. Über die Schnittstelle auf dem Bedienfeld können mehrere manuelle Operationen in einfache geführte Aktionen konzentriert werden.

Die variable mittlere Entfernung hydraulische horizontale 3 Rollenrohr Biegemaschine   ist eine Maschine mit mittlerer/großer Dicke Blechvorbiegen und Walzprodukte verschiedener Formen.

Dieses Modell unterscheidet sich vom traditionellen Modell, weil jede seiner unteren Plattenrollen sich unabhängig horizontal bewegen kann, um jede gewünschte Steigung zu erzeugen, und die oberen Plattenrollen mit Motoren können sich vertikal bewegen.

Die Möglichkeit der Erhöhung des Abstandes zwischen den unteren Plattenrollen  Bestimmt, dass die gleiche Kraft und Leistung wie mehrere Biegemaschinen in nur einer Maschine verwendet werden können. Die kontrollierte horizontale Bewegung der unteren Walze macht das Vorbiegen sehr einfach. Die Verringerung des Mittelabstandes der unteren Stahlplattenrollen kann die Stahlplatte besser ziehen, was das anschließende Biegen von Produkten mit kleineren Durchmessern und Dicken erleichtert und die Messung der gebogenen Platte erleichtert, die geschweißt werden muss.

Die Erhöhung des Mittelabstandes der unteren Stahlplattenrollen erleichtert das Biegen dicker Platten und erhöht die Rundungsfähigkeit.

Aufgrund des oberen profilierten Rollenbetriebssystems, die Plattenwalze Biegemaschine  Kann als traditionelle Presse verwendet werden, um Pressen durchzuführen und das fertige Produkt zu messen.

Auf die gleiche Weise können auch sehr dicke Kegelplatten und gebogene Platten durch verschiedene Pressvorgänge hergestellt werden.

Die Wahl der richtigen Plattenwalzenbiegemaschine hilft Ihnen, Ihr Geschäft leicht zu handhaben:

Zuerst einmal das System  Die Blechbiegepresse muss praktisch und einfach zu bedienen sein. Die aktuelle CNC-Plattenwalzmaschine ist einfach zu produzieren. Wenn das System komplex ist, verschwendet es Zeit.

Das System der Rollen Biegemaschine muss stabil sein. Wenn etwas mit dem Metallverarbeitungsgerät passiert, wird ein großes Problem nach ein paar Tagen auftreten, also wie wählt man ein stabiles System? Sie müssen die Produkthistorie und Kundenbewertung überprüfen und auch die Produktionserfahrung der Plattenwalzmaschinenhersteller sehen  wenn es technische Eliten gibt.

Das Material und die Verarbeitungstechnologie von Arbeitsplattenrollen erfordern Abschrecken und Anlassen, um die Oberflächenhärte zu erhöhen; Strukturteile müssen Stress beseitigen, und hochpräzise Verarbeitungsausrüstung kann Montagegenauigkeit gewährleisten; Auch Lager sind entscheidend.

Die maximale Arbeitsleistung der Drei-Rollen-Plattenbiegemaschine hängt von den vier Hauptparametern der maximalen Spulendicke (Vorbiegdicke), der maximalen Spulenbreite, dem Spulenmaterial und dem Mindestdurchmesser der Spule in der größten Spezifikation ab. Diese Vier-Parameter-Variablen beeinflussen sich in der Arbeit gegenseitig. Die Umwandlungsbeziehung zwischen der Walzbiegemaschine, das heißt, die Umwandlungsbeziehung der Maschine' Die Arbeitskapazität wird dem Benutzer in dem zufälligen Handbuch zur Verfügung gestellt, so dass der Benutzer die Walzenplattenbiegemaschine vernünftiger verwenden und auswählen kann.

Blechbiegewalze Maschinenbetrieb: Standardanwendung Prozess.

Diese Maschine ist eine Drei-Rollen-Plattenbiegemaschine mit Vorbiegen und variablem Mittelabstand. Dieses Modell unterscheidet sich vom traditionellen Modell. Da sich die beiden unteren Stahlblechrollen horizontal gleichzeitig oder völlig unabhängig bewegen können, stellen Sie die Neigung zwischen den Stahlblechrollen ein; Die oberen Plattenrollen können sich auf und ab bewegen. Aufgrund der oben genannten Eigenschaften wurden die Biegerollenmaschine und die Campusfähigkeiten stark verbessert, und die Wickeldicke wurde auch stark erhöht.

Da die beiden unteren Stahlblechrollen die gleiche Kraft und Verarbeitungskapazität erhalten können, erhöhen Sie den Abstand zwischen den beiden unteren Plattenrollen  kann das Brettrollen von  erheblich verbessern; Blechbiegemaschinen und Campus Fähigkeiten.

Die Verkürzung des Abstandes zwischen den unteren Stahlplattenrollen kann es einfacher machen, die Stahlplatte zu ziehen, und es kann sich besser bilden, wenn kleine Durchmesser und dicke Stahlplatten gerollt werden und ist hilfreich für die Messung des geschweißten Zylinders. Die Erhöhung des Abstandes zwischen den unteren Stahlblechrollen erleichtert das Rollen dicker Stahlbleche.

Wenn sich die untere Stahlplattenrolle horizontal bewegt, können die linken und rechten Zylinder der oberen Plattenrollen nicht unter Druck gesetzt werden. Bevor sich alle unteren Stahlblechrollen horizontal bewegen, muss sichergestellt werden, dass die obere Walze auf der Linie auf eine angemessene Höhe angehoben wird, bevor sich die untere Walze bewegen kann; Andernfalls darf sich die untere Plattenwalze nicht horizontal bewegen.& nbsp;

Die Rückwärtsbewegung der oberen und unteren Stahlplattenrollen sollte zuerst gebremst werden und dann Rückwärtsbetrieb.

Die Zugstufe ist beim Kaltwalzen stärker ausgeprägt, und es muss ein gewisses Maß an Überwicklung angewendet werden. Nachdem die erforderliche Menge an Überwindung erreicht ist, sollte es mehrmals auf diese Krümmung zurückgerollt werden. Hochfester Stahl hat eine große Zugstufe. Um den Rebound zu reduzieren, ist es am besten, eine Glühbehandlung vor der endgültigen Umformung durchzuführen.

Nachdem das Werkstück der walzenden Biegemaschine gerollt ist, sollte die obere Stahlplattenrolle auf mehr als 300mm auf der Linie angehoben werden und die obere Stahlplattenrolle ist in einem horizontalen Zustand, bevor das Werkstück entladen wird.