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Diese Blechnivelliermaschine wird hauptsächlich für das Nivellieren und Formen von 690MPa, 785MPa, 960MPa, 1100MPa und anderen dünnen Platten in Baumaschinenbetrieben verwendet. Die Verwendung der patentierten Technologie des Unterwalzenantriebs beseitigt die mechanischen Störungen und negativen Drehmomente zwischen den Rollen und verschiedene daraus entstehende Probleme, verlängert die Lebensdauer der Arbeitswalze und schützt die Oberfläche des Werkstücks. Der Unterrollenantrieb ermöglicht es der mitteldicken Platte, auch das lineare Abstiegsdrucknivellierungsverfahren zu realisieren, das dem Stahlblechnivellierungsgesetz entspricht und die erforderliche Nivelliergenauigkeit erreicht. Da die Menge des Biegens allmählich reduziert wird, verglichen mit der großen Verformungsnivellierungsmethode des Parallelbiegens, wird die Gesamtverformung des Materials reduziert, die Gesamtnivellierungskraft und der Gesamtstromverbrauch reduziert und Energie gespart. Die Bogennivelliermaschine nimmt einen integrierten geschlossenen Rahmen an und ordnet die Rippen im viereckigen Großbogenübergang rational an.
.Unter Verwendung eines geschlossenen Rahmens ist die Korrekturkraft intern geschlossen, der Rahmen ist einfach im Aussehen, und die Gesamtsteifigkeit ist gut, und es kann mit einer vollen Last nivelliert werden, ohne das Fundament zu senken;
.Der deprimierende Winkelmechanismus und der Winkelmechanismus werden zusammen kombiniert, unter Verwendung von Gruppentechnologie, unter Verwendung von zwei Sätzen des gleichen Energiesystems, unter Verwendung von YEJ-Motorantrieb, so dass der bewegliche Strahl genau und automatisch positionieren und schnell schwingen kann;
.Stellen Sie eine größere Hubhöhe auf dem beweglichen Balken ein, um die Bogennivelliermaschine zu erleichtern. Austausch und Wartung der Speichen;
.Zentralschmierung mit elektrischem Doppelleitungs-Ölförderer und separaten Schmierstellen für Arbeitsspeiche, Stützspeichenlager, Schneckengetriebe, Schraube und andere Schmierstellen durch den elektrischen Doppelleitungs-Ölförderer und die Trockenölleitung;
.Das Mess- und elektronische Steuerungssystem ist fortschrittlich, und die Ausrüstung wird durch deutsche Siemens PLC S7 gesteuert. Auf der Konsole können die Ein- und Auslassreduzierungen nach Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Material und Originalkrümmung eingestellt werden. SPS hat die Funktion, Prozessparameter zu bearbeiten, zu speichern und zu speichern, die jederzeit aufgerufen und überarbeitet werden können;
.Großer Mehrwert, spart Arbeitsstunden, reduziert die Ausschussrate und Nacharbeitsrate auf ein Minimum, eliminiert die Notwendigkeit für zeitraubende und mühsame Nacharbeiten. Die Bedienung ist einfach, und eine einzelne Person kann unabhängig arbeiten. Anmerkungen
1 nivellieren. Es gibt immer n-2 Verformungen, wenn die Platte nivelliert wird. Wenn die zweite Walze zum ersten Mal verformt wird, sollte sichergestellt werden, dass 60% der Plattendicke in einem plastischen Verformungszustand ist und die Verformung der nachfolgenden Walzen sukzessive bis zur elastischen Verformung abnimmt (die Verformung ist Null).
2. Entsprechend den Eigenschaften der maximalen Last hat die gewählte Arbeitswalze einen großen Rollenabstand und Rollendurchmesser und die Steifigkeit des Plattennivellierers ist gut und die Nivelliergenauigkeit ist garantiert. Berücksichtigen Sie die maximale und minimale Plattendickenivellierung. Die Arbeitswalzenzapfen dieser Blechnivelliermaschine nehmen alle präzise Walzwerkspeziallager an, der Reibungswiderstand der Arbeitswalze ist klein, der rutschfeste Zustand wird stark verbessert, und die dünnere Stahlplatte kann gerade gerichtet werden. Die Rollenherstellungsvorrichtung nimmt die Technologie der deutschen SMS-Firma an, mit einem großen Rollendurchmesser zu Rollenneigungsverhältnis, das die Festigkeit der Arbeitswalze verbessert, die Blindkorrektionszone reduziert und die Nivellierungsgenauigkeit des Werkstücks verbessert. Alle Rollenzapfen verwenden spezielle Wälzlager für neue Walzwerke mit einer Lebensdauer von 5 bis 10 Jahren. Die Auswahl, der strukturelle Entwurf und die Herstellung der Arbeitsrollenlagerkupplungsteile sollten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten und die axiale und radiale Belastung und Verformung der Arbeitsrolle vollständig berücksichtigen.& nbsp;
3. Verglichen mit dem Gleitlager ist die Übertragungseffizienz der Blechnivelliermaschine hoch, und die Motorleistung kann verdoppelt werden. Energieeinsparung; Lange Lebensdauer, ein kleines Umkippmoment des Rahmens, geringer Reibungswiderstand, mit dem Unterrollenantrieb, kann effektiv den Schlupf des Werkstücks verbessern, dünnere Stahlplatten biegen und die Nivellierungsgenauigkeit verbessern. Die Einstellung und Positionierung des Spalts und Winkels der oberen und unteren Arbeitswalzen sind genau und effizient, und der Führungsmechanismus hat gute Präzision und hohe Stabilität.
4. Das Arbeitswalzenmaterial ist 60CrMoV, entsprechend den Standardanforderungen von" JB/T3164-2007 Roller Plate Leveling Machine Technische Bedingungen", HBW286～321, Oberflächenhärte HS85-95 (HRC56-63), gehärtete Schichttiefe, Arbeitswalzendurchmesser D ≤ 200mm ist 3～5mm, D＞200mm ist 6～10mm, die Rauheit ist 0.8μm, und die Maßtoleranz erreicht h6.
5. Arbeitsprozess: Stanzen → Schmieden → Normalisierung nach dem Schmieden → Grobbrehen → Abschrecken und Anlassen → Fertigdrehen → Oberflächenabschrecken → Feinschleifen nach Oberflächentoleranz h6, Oberflächenrauheit Ra0. 8μm
6. Nach der Anfangs- und Endverarbeitung wird die Arbeitsrolle zweimal überprüft, und der Materialinspektionsbericht, der Wärmebehandlungs-Inspektionsbericht und der Fehlerinspektionsbericht werden bereitgestellt.
7. Der Arbeitshub der oberen Arbeitsrolle nimmt eine elektronische digitale Anzeige an (Anzeigegenauigkeit ist ±0.1mm).
Stellen Sie eine größere Hubhöhe auf dem beweglichen Balken ein, der für den Austausch und die Wartung der Maschinenspeiche bequem ist;
Unter Verwendung elektrischer Doppelleitungs-Ölzufuhr für Zentralschmierung und separater Schmierstellen für Arbeitsspeichen, Stützspeichenlager, Schneckengetriebe, Schraubenstangen usw. durch die elektrische Doppelleitungs-Ölzufuhr und Trockenölleitung;
Fortschrittliche Mess- und elektronische Steuerungssysteme, und die Ausrüstung wird von der deutschen Siemens SPS S7 gesteuert. Auf der Konsole können die Ein- und Auslassreduktionen nach Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Material und Originalkrümmung eingestellt werden. SPS hat die Funktion, Prozessparameter zu bearbeiten, zu speichern und zu speichern, die jederzeit aufgerufen und überarbeitet werden können;
Vollständige Schutzfunktion: Drücken Sie die Antriebswelle und andere freiliegende rotierende Körper mit einer Schutzabdeckung, und der Zufuhreingang wird durch einen photoelektrischen Schalter geschützt;
Diese Metallherstellungsausrüstung wird in Übereinstimmung mit EG-Sicherheitsstandards hergestellt und hat CE-Zertifizierung;
Die ganze Maschine nimmt integrales Stahlblechschweißen an, das dick und schön ist und eine gute Stabilität hat;
Genaue Verarbeitungsleistung kann einen stabilen und hochwertigen Nivellierungseffekt gewährleisten.
Diese Blechnivelliermaschine ist in der Industrie weit verbreitet. EZHONG Nivelliermaschine hat fortschrittliche Technologie, hohe Nivelliergenauigkeit, breiten Prozessbereich, hohen Automatisierungsgrad und gute Betriebssicherheit unter hoher Festigkeit. Der Anwendungsbereich von Platte Richtmaschinen Es umfasst Luftfahrt, Schiffbau, Metallurgie und Instrumentierung. Edelstahlprodukte usw. spielen eine wichtige Rolle in der Vertikalität, Parallelität und Aussehen von industriellen Strukturteilen.
