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EZHONG Backengewicht CNC Nivellierer nimmt die patentierte Technologie des Unterrollenantriebs an (Patentnummer: 99 2 37340.9), das heißt jeder Hauptantrieb wird von einem unabhängigen Motorreduzierer angetrieben, der die mechanische Störung zwischen der Platte und der Antriebsrolle löst. Das negative Drehmomentproblem verlängert die Lebensdauer der Arbeitswalze und schützt die Oberfläche der Arbeitswalze.
Die Annahme der Subrollenantriebstechnologie ermöglicht es den mittleren und schweren Platten, auch die Korrekturmethode unter linearer Dekompression zu realisieren, die die mechanische Effizienz und die Korrekturgenauigkeit der Ein-Durchlauf-Maschine verbessert, die dem Stahlblechkorrekturgesetz entspricht. Da die Biegemenge allmählich reduziert wird, verglichen mit der großen Biegeform des Parallelbiegens, wird die Gesamtverformung des Materials reduziert. Daher werden die gesamte Korrekturkraft und der Gesamtstromverbrauch reduziert, wodurch der Energieverbrauch eingespart wird.
Durch Änderung der Anzahl der Arbeitswalzen (Patent-Nr.: 03 1 01384.8) kann die Anzahl der Rollen, die an der Nivellierung teilnehmen, zwischen n+ 2 und n geändert werden, um die nicht-parallelen Nivellierungsanforderungen in einem großen Bereich von dünnen bis dicken Platten zu berücksichtigen und die Maschine zu erweitern Der Umfang der Korrekturarbeiten.
Die Verwendung einer Pressvorrichtung, die mechanischen und hydraulischen Druck kombiniert, macht die Nivellierungsblattausrüstung die Vorteile der Korrektur und des Pressens, der Einstellung der Pressmenge zu jeder Zeit und der genauen Steuerung der Pressmenge und der hohen Presseffizienz. Nehmen Sie einen integrierten geschlossenen Rahmen an und ordnen Sie die Rippen rational an, um die Steifigkeit des gesamten Nivellierungsblattes erheblich zu erhöhen.
.Advanced CNC-Steuersystem, wir besitzen das Software-Urheberrecht des Systems. Das System berechnet automatisch die Pressmenge basierend auf der Dicke.
.Antriebepatent annehmen. Der Bogennivellierer Die Arbeitsrollen werden in zwei Gruppen unterteilt. Jede Gruppe von Arbeitswalzen wird von einem Motor und einem Reduzierer angetrieben, mit hoher Effizienz, einfacher Bedienung, und eine einzelne Person kann unabhängig arbeiten.
.Die Gesamtstruktur ist segmentiert und modular. Verschleißteile wie Lager, Dichtungsringe, Stützrollen und Arbeitsrollen lassen sich leicht austauschen.
.Aufgrund der Verwendung von gruppierten Antriebspatenten und selbstausrichtenden Lagern ist die Leistung des Hauptmotors klein und Energie kann gespart werden. Sparen Sie Arbeitsstunden und minimieren Sie Ausschussrate und Nachbearbeitungsrate, wodurch zeitaufwändige und mühsame Nacharbeiten überflüssig werden.
.10-Zoll hochpräzise Touchscreen-Anzeige, SPS-Steuerung, visuelle Eingabe, Bearbeitung, Änderung und Speicherung von Prozessparametern; den Abstiegspunkt nach oben und unten einstellen.
.Hergestellt in Übereinstimmung mit EG-Sicherheitsstandards und hat CE-Zertifizierung. Anmerkungen
1 nivellieren. Es gibt immer n-2 Verformungen, wenn die Platte nivelliert wird. Wenn die zweite Walze zum ersten Mal verformt wird, sollte sichergestellt werden, dass 60% der Plattendicke in einem plastischen Verformungszustand ist und die Verformung der nachfolgenden Walzen sukzessive bis zur elastischen Verformung abnimmt (die Verformung ist Null).
2. Entsprechend den Eigenschaften der maximalen Last hat die gewählte Arbeitswalze einen großen Rollenabstand und Rollendurchmesser und die Steifigkeit der geraden Maschine ist gut und das Blatt nivellieren Genauigkeit ist garantiert. Berücksichtigen Sie die maximale und minimale Plattendickenivellierung. Die Arbeitswalzenzapfen dieser Maschine nehmen alle präzise Walzwerkspeziallager an, der Reibungswiderstand der Arbeitswalze ist klein, der rutschfeste Zustand wird stark verbessert, und die dünnere Stahlplatte kann gerade gerichtet werden. Die Rollenherstellungsvorrichtung nimmt die Technologie der deutschen SMS-Firma an, mit einem großen Rollendurchmesser zu Rollenneigungsverhältnis, das die Festigkeit der Arbeitswalze verbessert, die Blindkorrektionszone reduziert und die Nivellierungsgenauigkeit des Werkstücks verbessert. Alle Rollenzapfen verwenden spezielle Wälzlager für neue Walzwerke mit einer Lebensdauer von 5 bis 10 Jahren. Die Auswahl, der strukturelle Entwurf und die Herstellung der Arbeitsrollenlagerkupplungsteile sollten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten und die axiale und radiale Belastung und Verformung der Arbeitsrolle vollständig berücksichtigen.& nbsp;
3. Verglichen mit dem Gleitlager ist die Getriebeeffizienz hoch, und die Motorleistung kann verdoppelt werden. Energieeinsparung; Lange Lebensdauer, ein kleines Umkippmoment des Rahmens, geringer Reibungswiderstand, mit dem Unterrollenantrieb, kann effektiv den Schlupf des Werkstücks verbessern, dünnere Stahlplatten biegen und die Genauigkeit der Blechnivellierung verbessern. Die Einstellung und Positionierung des Spalts und Winkels der oberen und unteren Arbeitswalzen sind genau und effizient, und der Führungsmechanismus hat gute Präzision und hohe Stabilität.
4. Das Arbeitswalzenmaterial ist 60CrMoV, entsprechend den Standardanforderungen von" JB/T3164-2007 Roller Plate Leveling Machine Technische Bedingungen", HBW286～321, Oberflächenhärte HS85-95 (HRC56-63), gehärtete Schichttiefe, Arbeitswalzendurchmesser D ≤ 200mm ist 3～5mm, D＞200mm ist 6～10mm, die Rauheit ist 0.8μm, und die Maßtoleranz erreicht h6.
5. Arbeitsprozess: Stanzen → Schmieden → Normalisierung nach dem Schmieden → Grobbrehen → Abschrecken und Anlassen → Fertigdrehen → Oberflächenabschrecken → Feinschleifen nach Oberflächentoleranz h6, Oberflächenrauheit Ra0. 8μm
6. Nach der Anfangs- und Endverarbeitung wird die Arbeitsrolle zweimal überprüft, und der Materialinspektionsbericht, der Wärmebehandlungs-Inspektionsbericht und der Fehlerinspektionsbericht werden bereitgestellt.
7. Der Arbeitshub der oberen Arbeitsrolle nimmt eine elektronische digitale Anzeige an (Anzeigegenauigkeit ist ±0.1mm).
Optimales rationales Design
Verwenden Sie eine große Anzahl fortschrittlicher Fertigungstechnologien, um SOLIDWORKS vollständig dreidimensionales digitales Design usw. durchzuführen;
Intelligente Steuerungsmethode: PLC+touch screen+button, alle Arbeitsparameter können in der Mensch-Maschine-Schnittstelle, mit Parameterspeicher, Speicher, Power-Off-Speicherfunktionen eingestellt werden.
Menschliche Maschinenverbindung
Das Steuerungssystem der Metallherstellungsausrüstung Hat die Funktionen des Speicherns, Abrufs, Editierens von Prozess- und Geräteparametern. Bei Verwendung kann das Nivellierungsblatt die Einlass- und Auslassreduzierungen entsprechend den Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Materialstärke usw. einstellen und automatische Anpassung realisieren.
Automatische Einstellvorrichtung für das Öffnen des Richters.
Bevor die Platte das Nivellierungsblatt betritt, werden die Plattendicke, Breite und Material gemessen, indem die Platteninformationsverarbeitungseinheit gescannt wird, und das Signal wird an den Schaltschrank übertragen. Die Berechnung des Öffnungsbetrags erfolgt automatisch und der Öffnungsbetrag des Richtblattes wird angepasst. Der Wert wird nach Korrektur bestätigt. Mach nochmal Anpassungen.
Das Ganze Nivellierungsblech nimmt integrales Stahlblechschweißen an, das dick und schön ist und eine gute Stabilität hat.
Genaue Verarbeitungsleistung kann einen stabilen und hochwertigen Nivellierungseffekt gewährleisten.
EZHONG Nivellierungsblatt wird verwendet, um verschiedene Spezifikationen von Platten zu begradigen und sie in Blöcke zu schneiden. Dieses Nivellierblech eignet sich zum Nivellieren verschiedener kalt- und warmgewalzter Platten. Aufgrund seiner bequemen und einfachen Bedienung deckt der Anwendungsbereich des Nivellierungsbleches viele Branchen wie Maschinen, Metallurgie, Baumaterialien, Chemikalien, Elektronik, Elektrizität, Leichtindustrie usw. ab, insbesondere im Schiffbau, Rollmaterial, Kesselbrücken, Metallkonstruktionsfabriken und anderen Industrien, die in der Produktion unverzichtbar werden.
