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Die 17-Rollen-hochfeste Stahlnivelliermaschine ist bei unseren vielen Kunden beliebt. Es produziert hauptsächlich die Nivellierung der kugelsicheren Stahlplatte. Die wichtigste Übertragungsstruktur verwendet das Prinzip der" Gruppenhauptantrieb" Technologie und nimmt den koaxialen doppelten Antriebsmodus an. Vier Planetenreduzierer sind mit dem Reduzierer (Verteilerkasten) (Übersetzungsverhältnis i= 1) durch die Getriebekupplung verbunden, 17-Arbeitswalzen werden an beiden Enden der Arbeitswalze gleichzeitig angetrieben, um das Übertragungsmoment der Gelenkwelle um die Hälfte zu reduzieren und den Sicherheitsfaktor der Gelenkwelle zu verbessern.
.Die Rollennivelliermaschine hat die Eigenschaften fortschrittlicher Technologie, einfacher und bequemer Bedienung, breiter Prozessbereich, digitaler Anzeige kombiniert mit industrieller Computersteuerung usw., mit der Arbeitskonsole, um alle Ball-, Nivellierungs- und Entladeaufgaben abzuschließen, und hat eine Speicherfunktion.
.Das Arbeitsspeichengerät ist die Kernkomponente der Rollennivelliermaschine. Die Platte wird durch mehrere Werkstücke gerollt, und die Platte wird wiederholt viele Male gebogen, so dass die mehrfachen ursprünglichen Krümmungen allmählich zu einer einzigen Krümmung werden und sie schließlich nivelliert werden. Die Maschine ist mit zwei Seitenrollen ausgestattet, die das nicht-parallele Nivellieren von dünnen und dicken Platten berücksichtigen und den Bereich der Nivellierwerkstücke erweitern.
.Die Pressenmaschine hat ein Zwei-Hammer-Antriebssystem. Wenn zwei Motoren gleichzeitig rotieren, kann der bewegliche Strahl angehoben und abgesenkt werden. Wenn die Motoren separat rotieren, kann der bewegliche Strahl schwingen.
.Das Getriebegerät verwendet die Split-Rolling-Hauptantriebstechnologie, und der Betrieb mehrerer Motoren treibt die Rotation mehrerer Arbeitsspeichen an. Die Zu- und Entladestrecke werden von der Konsole der Rollennivelliermaschine gesteuert, und sie ist elektrisch reversibel, und es wird sichergestellt, dass die beiden die gleiche Bewegungsgeschwindigkeit haben.
.Herstellung in Übereinstimmung mit EG-Sicherheitsstandards und CE-Zertifizierung.
.Die ganze Rollennivelliermaschine nimmt integrales Stahlblechschweißen an, das dick und schön ist und eine gute Stabilität hat. Anmerkungen
1 nivellieren. Es gibt immer n-2 Verformungen, wenn die Platte nivelliert wird. Wenn die zweite Walze zum ersten Mal verformt wird, sollte sichergestellt werden, dass 60% der Plattendicke in einem plastischen Verformungszustand ist und die Verformung der nachfolgenden Walzen sukzessive bis zur elastischen Verformung abnimmt (die Verformung ist Null).
2. Entsprechend den Eigenschaften der maximalen Last hat die gewählte Arbeitswalze einen großen Rollenabstand und Rollendurchmesser, und die Steifigkeit der Maschine ist gut und die Nivelliergenauigkeit ist garantiert. Berücksichtigen Sie die maximale und minimale Plattendickenivellierung. Die Arbeitswalzenzapfen dieser Rollennivelliermaschine nehmen alle präzise Walzwerkspeziallager an, der Reibungswiderstand der Arbeitswalze ist klein, der rutschfeste Zustand wird stark verbessert, und die dünnere Stahlplatte kann gerade gerichtet werden. Die Rollenherstellungsvorrichtung nimmt die Technologie der deutschen SMS-Firma an, mit einem großen Rollendurchmesser zu Rollenneigungsverhältnis, das die Festigkeit der Arbeitswalze verbessert, die Blindkorrektionszone reduziert und die Nivellierungsgenauigkeit des Werkstücks verbessert. Alle Rollenzapfen verwenden spezielle Wälzlager für neue Walzwerke mit einer Lebensdauer von 5 bis 10 Jahren. Die Auswahl, der strukturelle Entwurf und die Herstellung der Arbeitsrollenlagerkupplungsteile sollten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten und die axiale und radiale Belastung und Verformung der Arbeitsrolle vollständig berücksichtigen.& nbsp;
3. Verglichen mit dem Gleitlager ist die Getriebeeffizienz hoch, und die Motorleistung kann verdoppelt werden. Energieeinsparung; Lange Lebensdauer, ein kleines Umkippmoment des Rahmens, geringer Reibungswiderstand, mit dem Unterrollenantrieb, kann effektiv den Schlupf des Werkstücks verbessern, dünnere Stahlplatten biegen und die Nivellierungsgenauigkeit verbessern. Die Einstellung und Positionierung des Spalts und Winkels der oberen und unteren Arbeitswalzen sind genau und effizient, und der Führungsmechanismus hat gute Präzision und hohe Stabilität.
4. Das Arbeitswalzenmaterial ist 60CrMoV, entsprechend den Standardanforderungen von" JB/T3164-2007 Roller Plate Leveling Machine Technische Bedingungen", HBW286～321, Oberflächenhärte HS85-95 (HRC56-63), gehärtete Schichttiefe, Arbeitswalzendurchmesser D ≤ 200mm ist 3～5mm, D＞200mm ist 6～10mm, die Rauheit ist 0.8μm, und die Maßtoleranz erreicht h6.
5. Arbeitsprozess: Stanzen → Schmieden → Normalisierung nach dem Schmieden → Grobbrehen → Abschrecken und Anlassen → Fertigdrehen → Oberflächenabschrecken → Feinschleifen nach Oberflächentoleranz h6, Oberflächenrauheit Ra0. 8μm
6. Nach der Anfangs- und Endverarbeitung wird die Arbeitsrolle zweimal überprüft, und der Materialinspektionsbericht, der Wärmebehandlungs-Inspektionsbericht und der Fehlerinspektionsbericht werden bereitgestellt.
7. Der Arbeitshub der oberen Arbeitsrolle nimmt eine elektronische digitale Anzeige an (Anzeigegenauigkeit ist ±0.1mm).
Optimales rationales Design
Verwenden Sie eine große Anzahl fortschrittlicher Fertigungstechnologien, um SOLIDWORKS vollständig dreidimensionales digitales Design usw. durchzuführen;
Intelligente Steuerungsmethode: PLC+touch screen+button, alle Arbeitsparameter können in der Mensch-Maschine-Schnittstelle, mit Parameterspeicher, Speicher, Power-Off-Speicherfunktionen eingestellt werden.
Menschliche Maschinenverbindung
Das Steuerungssystem der Rollennivelliermaschine hat die Funktionen, Prozess- und Ausrüstungsparameter zu speichern, abzurufen, zu bearbeiten. Bei Verwendung kann die Rollennivelliermaschine die Einlass- und Auslassreduzierungen entsprechend den Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Materialstärke usw. einstellen und automatische Anpassung realisieren.
Automatische Einstellvorrichtung für das Öffnen des Richters.
Bevor die Platte in die Nivelliermaschine eintritt, werden die Plattendicke, Breite und Material gemessen, indem die Platteninformationsverarbeitungseinheit gescannt wird, und das Signal wird an den Schaltschrank übertragen. Die Berechnung der Öffnungsmenge wird automatisch durchgeführt und die Öffnungsmenge der Rollennivelliermaschine wird eingestellt. Der Wert wird nach Korrektur bestätigt. Mach nochmal Anpassungen.
Genaue Verarbeitungsleistung kann einen stabilen und hochwertigen Nivellierungseffekt gewährleisten.
Die Rollennivelliermaschine, die in der Industrie weit verbreitet ist. EZHONG Rollennivelliermaschine hat fortschrittliche Technologie, hohe Nivelliergenauigkeit, breiten Prozessbereich, hohen Automatisierungsgrad und gute Betriebssicherheit unter hoher Festigkeit. Der Anwendungsbereich umfasst Luftfahrt, Schiffbau, Metallurgie und Instrumentierung. Edelstahlprodukte usw. spielen eine wichtige Rolle in der Vertikalität, Parallelität und Aussehen von industriellen Strukturteilen.
