Wenn die Platte abgeflacht wird, gibt es immer mehrere Verformungen. Wenn die zweite Walze zum ersten Mal verformt wird, sollte sichergestellt werden, dass 60% der Plattendicke in einem plastischen Verformungszustand ist, und die Verformung der nachfolgenden Walzen allmählich abnimmt, bis die elastische Verformung (die Verformung ist Null).
Entsprechend den Eigenschaften der maximalen Last hat die gewählte Arbeitswalze einen großen Rollenabstand und Rollendurchmesser, und die Steifigkeit der Maschine ist gut und die Nivelliergenauigkeit ist garantiert. Berücksichtigen Sie die maximale und minimale Plattendickenivellierung. Die Arbeitswalzenzapfen der Nivelliermaschine nehmen alle präzise Walzwerkspeziallager an, der Reibungswiderstand der Arbeitswalze ist klein, der rutschfeste Zustand wird stark verbessert, und die dünnere Stahlplatte kann gerichtet werden. EZHONG Hubei Heavy Equipment Co. Ltd Rollenherstellungsgerät nimmt die Technologie der deutschen SMS-Firma an, mit einem großen Rollendurchmesser zu Rollenneigungsverhältnis, das die Festigkeit der Arbeitsrolle verbessert, die Blindkorrektionszone reduziert und die Nivellierungsgenauigkeit des Werkstücks verbessert. Die Rollenzapfen der Nivelliermaschine nehmen alle das spezielle Wälzlager für das neue Walzwerk an, und seine Lebensdauer beträgt 5 bis 10 Jahre. Die Auswahl und der strukturelle Entwurf und die Herstellung der Arbeitsrollenlagerkupplungsteile sollten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten und die axiale und radiale Belastung und Verformung der Arbeitsrolle vollständig berücksichtigen. Verglichen mit Gleitlagern hat es hohe Übertragungseffizienz, doppelte Verringerung der Motorleistung, Energieeinsparung, lange Lebensdauer, ein kleines Umkippmoment des Rahmens und niedrigen Reibungswiderstand. Mit dem Unterrollenantrieb kann er den Schlupf des Werkstücks effektiv verbessern, dünnere Stahlplatten biegen und die Nivellierungsgenauigkeit verbessern. Die Einstellung und Positionierung des Spalts und Winkels der oberen und unteren Arbeitswalzen sind genau und effizient, und der Führungsmechanismus hat gute Präzision und hohe Stabilität.
Das Material der Arbeitsrolle des Platte Nivelliermaschine ist 60CrMoV. Entsprechend den Standardanforderungen von" JB/T3164-2007 Roller Plate Leveling Machine Technische Bedingungen", Die Abschreck- und Anlassbehandlung ist HBW286～321, die Oberflächenabschreckhärte ist HS85-95 (HRC56-63), und die Tiefe der gehärteten Schicht ist D ≤ 200mm. Der Durchmesser der Arbeitswalze ist 3～ 5mm, D> 200mm ist 6-10mm, die Rauheit ist 0.8μm, und die Maßtoleranz erreicht h6.
Arbeitsprozess von Plattennivelliermaschine: Stanzen → Schmieden → Normalisierung nach dem Schmieden → Grobbrehen → Abschrecken und Anlassen → Fertigdrehen → Oberflächenhärtung → Feinschleifen nach Oberflächentoleranz h6 und Oberflächenrauheit Ra0. 8μm
Nach der Anfangs- und Endverarbeitung wird die Arbeitsrolle der Metallherstellungsausrüstung zweimal überprüft, und der Materialinspektionsbericht, der Wärmebehandlungsprüfungsbericht und der Fehlerinspektionsbericht werden bereitgestellt.
Der Arbeitshub der Arbeitswalze auf dem Plattennivelliermaschine nimmt eine elektronische digitale Anzeige an (Anzeigegenauigkeit ist ±0.1mm).
