Blech verarbeitung unternehmen stehen vor immensen Herausforderungen: Sie müssen qualitativ hochwertige Produkte pünktlich liefern und gleichzeitig wettbewerbs fähige Preise in einem zunehmend anspruchs vollen Markt bieten. Daher ist es unerlässlich, die gesamte Prozess kette zu optimieren-vom Roh blech bis hin zu fertigen Teilen oder Baugruppen. Rollhebel geräte können in Sekunden schnelle flache, stress freie Blech komponenten herstellen. Aber wie kann diese hochmoderne Nivellierung methode dazu beitragen, Ihre Abläufe zu rationalisieren?
In der modernen Blech herstellung können traditionelle Nivellierung stech niken-wie Hämmern, Flammen begradigen, Platten walzen oder hydraulische Pressen-die inneren Spannungen von Materialien nicht mehr effektiv beseitigen. Diese Rests pannungen können bei nachfolgenden Verarbeitung schritten erhebliche Probleme verursachen. Wenn sie durch Stanzen oder Lasers ch neiden freigesetzt werden, können sie zu Verwertungen und Verformungen führen. Dies erfordert zeit aufwändige Nacharbeiten, die die nach geschalteten Workflows stören und die Produktions kosten erhöhen. Daher muss ein hoch automat isierter Herstellungs prozess durch eine präzise Nivellierung stech no logie unterstützt werden.
Das Prinzip hinter der Walzen nivellierung ist sowohl einfach als auch genial. Die strategisch angeordneten Nivellierung walzen unterwerfen das Blech wiederholten, abwechselnden Biegungen. Diese Biegungen sind anfangs stärker ausgeprägt und nehmen allmählich ab-ähnlich wie bei einer gedämpften Sinus welle. Dadurch tritt das Blech nicht nur flach, sondern auch praktisch frei von inneren Spannungen aus. Dies minimiert das Risiko von Überraschungen in späteren Produktions phasen.
Die Wirksamkeit des Nivellierung prozesses hängt von der Anzahl der Walzen ab, die mit der Dicke des Materials korreliert. Es gilt eine Kern regel: Je mehr abwechselnde Biegungen, desto kleiner der Rollen durchmesser und desto effektiver der Spannungs abbau. Bei der Auswahl eines Walzen nivelers ist es wichtig sicher zustellen, dass die Rollen ausreichend unterstützt werden, um eine Durchbiegung unter hoher Kraft zu verhindern.
Rollhebel mittel eignen sich für fast alle gängigen Metall materialien-einschl ießlich Weich stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Wenn Sie sich über die Eigenschaften Ihres Materials nicht sicher sind, kann ein Probelauf dabei helfen, fest zustellen, ob eine Walzen nivellierung angemessen ist. Im Allgemeinen kann jedes Metall, das gebogen werden kann, auch eingeebnet werden. Dies schließt Bleche mit hoher Festigkeit und hoher Härte ein, obwohl die Verarbeitung dieser Materialien kleinere Walzen durchmesser und eine deutlich höhere Nivellierung kraft erfordert.
Der Blech markt verlangt eine qualitativ hochwertige Ausgabe, und etwaige Material fehler beim Start können einen automat isierten Workflow behindern. Dies führt zu höheren Produktions kosten und begrenzt die Wettbewerbs fähigkeit. Der Einsatz von Walzen nivelern kann jedoch Schrott und Nacharbeit deutlich reduzieren. Beispiels weise können Teile, die sich nach dem Stempeln verziehen-insbesondere nach dem Lasers ch neiden-in späteren Stadien schwierig zu handhaben sein. Nach dem Nivellieren können diese Teile schnell und präzise geschweißt werden, wobei nur minimale kostspielige Korrekturen erforderlich sind.
Blech unternehmen treten mit fortschritt lichen Nivellierung stech no logien in eine neue Ära der Präzision ein. Die Einführung von Walzen nivelern wird in der Branche immer weiter verbreitet-nicht nur wegen reduzierter Prozess kosten, sondern auch dank erheblicher Zeit-und Ressourcen einsparungen. Diese Effizienz eröffnet Möglichkeiten, neue Kunden zu gewinnen und mehr Aufträge anzunehmen.
