Die hydraulische Press maschine besteht aus zwei Hauptteilen, dem Hauptmotor und dem Steuer mechanismus, wobei spezielles Hydrauliköl als Arbeits medium verwendet wird. Der Hauptteil der Hydraulik presse umfasst den Rumpf, den Haupt zylinder, den Auswerfer zylinder und die Flüssigkeits füll vorrichtung. Was soll ich tun, wenn ich finde, dass die hydraulische Presse nicht reagiert, und was ist der Grund dafür?
Während der Bewegung der Hydraulik spule, Ventil hülse, Ventil körper und andere mechanische Teile derHydraulische Presse maschine in ChinaWährend des Gebrauchs wird ständig Reibung erzeugt, wodurch sich Größe, Form und Oberflächen qualität der Teile ändern und versagen. Der Verschleiß oder die Verformung der Spule des elektro magnetischen Umkehr ventils führt dazu, dass das Ventil ausläuft und die Effizienz verringert wird. und der Schmutz tritt leicht in die Lücke oder Verformung ein, so dass die Spule mechanisch blockiert wird. Wenn das Einstell spiel zwischen dem Ventil kern und dem Ventil loch zu groß ist, tritt ein Drucks chock auf. Der Verschleiß des Pilot ventils des Druck reduzier ventils macht das Ventil instabil oder kann den Druck sogar nicht einstellen. Das Pilot-Teller ventil (oder der Pilot-Kugel hahn) des Überdruck ventils ist aufgrund von Verschleiß nicht dicht abgedichtet und kann nicht richtig reguliert werden. Das Einweg ventil des Einweg-Drossel klappen ventils (Geschwindigkeit regelung) ist teilweise abgenutzt und die Dichtung ist nicht dicht, und ein Teil des Öl flusses fließt durch das Einweg ventil weg, was die Empfindlichkeit der Geschwindigkeit regelung beeint rächt igt.
Arbeiten unter Langzeit last, die Feder im Hydraulik ventil der hydraulischen Press maschine wie dieHorizontale hydraulische Press maschineWird aufgrund von Ermüdung weich, die Federlänge wird verkürzt oder die gesamte Feder wird gebrochen; Der Ventil kern und der Ventilsitz werden ebenfalls müde, was zu Rissen führt. Peeling oder andere Schäden. Diese alle können dazu führen, dass das Ventil ausfällt. Ermüdet oder gebrochene Federn an der Haupt spule oder dem Pilot ventil des Überdruck ventils führen dazu, dass das System die Druck anforderungen nicht erfüllt. Wenn die Feder des Umschalt ventils zu weich oder verkürzt ist, wirkt sich dies auf die Arbeits position und das normale Zurücksetzen des Ventil kerns aus, so dass das System nicht normal arbeiten kann.
Wenn die Rests pannung der hydraulischen Ventil teile der hydraulischen Press maschine im Verarbeitung prozess und im Verwendung prozess, wenn die externe Lasts pannung die Streckgrenze des Teil materials übersteigt, die Teile verformen sich und können die normale Funktion nicht abschließen. Die Spule des Überdruck ventils der hydraulischen Press maschine wird gebogen und verformt oder die Feder wird verformt, wodurch sich die Spule unflexibel bewegt, was zu einem instabilen Systemdruck führt. Die Biege verformung der Spule des Entlade ventils führt dazu, dass sich die Spule langsam bewegt, wodurch der Umwandlung prozess des Systems vom Entladen zum Arbeitsdruck oder Arbeitsdruck zum Entladen langsam wird. Die Biegung und Verformung des Ventil kerns des Umkehr ventils wird machenHydraulische Press maschine verwendetSchwierig für die Ventil umkehr aktion, normal durchgeführt zu werden. Beachten Sie, dass eine unsachgemäße Montage auch zu einer Verformung der Teile führen kann. Beispiels weise kann die Verformung des Ventil körpers, die durch das Überziehen der Schraube der Umschalt ventil baugruppe verursacht wird, dazu führen, dass der Ventil kern blockiert wird. Das Hydrauliköl der Hydraulik presse enthält zu viel Wasser oder saure Substanzen, die die relevanten Teile im Hydraulik ventil nach langfristigem Gebrauch korrodieren, wodurch es seine gebührende Präzision verliert und ausfällt.
